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安裝鋼壩閘門的每一步既需要 的技術(shù)指導(dǎo)，又需要耐心的安放調(diào)試，安裝步驟如下：

1：鋼壩閘門在已完成一次混凝土施工的現(xiàn)場(chǎng)，按標(biāo)記把鋼壩閘門主轉(zhuǎn)軸座、2個(gè)防水套與各自的預(yù)埋件用連接螺栓牢固連接，再分別就各自的預(yù)留坑位（適當(dāng)氣割割開(kāi)安裝時(shí)預(yù)埋的混凝土羅紋鋼筋），用激光水準(zhǔn)儀分別找正各個(gè)鋼壩閘門主轉(zhuǎn)軸座位置，要 各轉(zhuǎn)鋼壩閘門軸座及防水套的基準(zhǔn)線對(duì)齊、座（套）心在一條線上、各座底在同一水平面內(nèi)（無(wú)激光水準(zhǔn)儀也可在其上方空中架0.5mm鋼絲基準(zhǔn)，用鉛垂吊線找正各鋼壩閘門主轉(zhuǎn)軸座的中心基準(zhǔn)線位置，用條式一級(jí)水平儀、光學(xué)水平儀 各主轉(zhuǎn)軸座座底處同一水平面（無(wú)激光水準(zhǔn)儀也可在其上方空中架0.5mm鋼絲基準(zhǔn)，用鉛垂吊線找正各鋼壩閘門主轉(zhuǎn)軸座的中心基準(zhǔn)線位置，用條式一級(jí)水平儀、光學(xué)水平儀 各主轉(zhuǎn)軸座座底處同一水平面內(nèi)）， 主轉(zhuǎn)軸座與2個(gè)防水套的整體同軸度≤4毫米及它們的相對(duì)間距尺寸公差達(dá)IT13級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（公差帶對(duì)稱布置）。

2：在各主轉(zhuǎn)軸座位置正確后，用槽鋼頭等把鋼壩閘門主轉(zhuǎn)軸座預(yù)埋件、2個(gè)防水套牢固地與一次混凝土施工預(yù)留的羅紋鋼筋焊接聯(lián)接， 下一步組裝及二次混凝土施工不會(huì)改變它們的位置。

3：把各短轉(zhuǎn)軸裝入軸座，按標(biāo)記裝上壓緊環(huán)（螺絲暫不收緊），套上定位環(huán)。按提供的書(shū)面標(biāo)記記錄從中間的主轉(zhuǎn)軸座開(kāi)始，向兩邊安裝長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸，安裝時(shí)允許短轉(zhuǎn)軸適當(dāng)軸向的暫時(shí)移動(dòng)，以便于鉸制螺栓的連接操作

4：整個(gè)轉(zhuǎn)軸的安裝過(guò)程，務(wù)必要注意：A 相互連接零件的鋼字碼；B 配作時(shí)的基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)記號(hào)；C 轉(zhuǎn)軸及拐臂等的周向方位不能錯(cuò)。D 注意密封銅墊的安裝。

5：待轉(zhuǎn)軸、拐臂都安裝完畢，可以轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，檢驗(yàn)轉(zhuǎn)軸的整體同軸度控制效果。滿足要求后確定各定位環(huán)的實(shí)際位置，與相應(yīng)的各短轉(zhuǎn)軸配打M10螺孔并固定。

6：按記錄的基準(zhǔn)記號(hào)等開(kāi)始安裝葉片，鋼壩閘門注意此時(shí)M24、M36連接羅紋上要涂羅紋密封膠或裹生料帶，門葉間用適當(dāng)涂以硫磺膠泥，再根據(jù)葉片的實(shí)際位置安裝葉片擱凳的預(yù)埋件（含葉片擱凳）至正確位置；根據(jù)轉(zhuǎn)軸的實(shí)際位置，安裝下止水預(yù)埋件及下止水部件至正確位置。用槽鋼頭等把兩者預(yù)埋件與一次混凝土施工預(yù)留的羅紋鋼筋牢固地焊接聯(lián)接。上述安裝完畢組裝暫停，對(duì)擱凳的預(yù)埋件坑及下止水預(yù)埋件坑進(jìn)行混凝土二次施工。

7：清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)再次密封處理，罩二度漆。

為保障汛期擺洞水電站翻板閘門安全運(yùn)行，提高蓄水能力。近日，擺洞水電站及時(shí)組織對(duì)翻板閘門進(jìn)行檢查維護(hù)。

檢修中，擺洞水電站站運(yùn)行檢修人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，重點(diǎn)對(duì)6扇翻板閘門的封水效果、液壓油管是否滲油、閘門螺桿、螺栓運(yùn)行情況進(jìn)行了詳細(xì)檢查，并對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行調(diào)試，過(guò)程井然有序。檢修中，閘門開(kāi)合正常，均滿足電站汛期泄洪需求。

通過(guò)檢查維護(hù)，重點(diǎn)對(duì)運(yùn)行中的一些隱患點(diǎn)進(jìn)行了檢修排查，及時(shí)處理存在的問(wèn)題，確保了閘門啟閉設(shè)備安全，為安全度汛提供了堅(jiān)實(shí)保障。